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PCBA加工

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老化測試項目是指模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程。我們會根據(jù)電子產(chǎn)品PCBA板進行長時間模擬客戶使用,進行輸入/輸出方面的測試,以確保其性能滿足市場需求。



按照客戶要求,雅葆軒為客戶提供專業(yè)測試設備,用于對批量PCBA產(chǎn)品進行老化測試,通過老化測試軟件,模擬用戶操作,達到測試目的。除了通電功能測試外,我們配備專業(yè)的溫濕度等壓力測試。

雅葆軒的老化房有50平方米。

老化過程中,有巡線人員值守檢測,及時記錄老化測試數(shù)據(jù),待老化測試過程結束,會提交專業(yè)的測試報告給客戶,支持客戶的設計方案改進,讓產(chǎn)品更加完美地服務市場。

PCBA測試是整個電子制造服務(Electronic Manufacturing Services)中極為重要的環(huán)節(jié),能在最后階段嚴控出貨品質(zhì),及時發(fā)現(xiàn)問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調(diào)整,優(yōu)化工藝流程,實現(xiàn)用一個檢測鏈條來層層控制品質(zhì)。雅葆軒極為注重品質(zhì),視品質(zhì)為企業(yè)PCBA制造工藝的生命線,根據(jù)客戶的測試方案選取測試點或者進行一般性功能測試,提供程序燒制和關于通路、環(huán)境、電壓/電流、壓力等方面的測試,確保OQA出廠檢測工序的完美實現(xiàn)。我們配備15名專業(yè)的技術工程師,部分擁有5年以上從業(yè)經(jīng)驗,悉心完成PCBA測試流程、嚴格執(zhí)行PCBA測試標準。


我們擁有一套完整的PCBA測試系統(tǒng),主要涵蓋FCT,ICT,AOI等,確保出廠產(chǎn)品與設計功能參數(shù)和規(guī)格保持一致。公司擁有專業(yè)實驗室進行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試,穩(wěn)定性能測試,分析總結系統(tǒng)故障原因,從物料層面、系統(tǒng)結構、材質(zhì)選擇進行總結和回歸修改,從而將PCBA產(chǎn)品品質(zhì)推向99%QA檢測目標。功能測試(Functional Circuit Test),適合車間、無塵室、ICT測試和動態(tài)功能測試(FCT),或實驗室、大中專院校教學或實驗使用。

我們根據(jù)客戶要求進行測試點測試和一般性功能測試(FCT),確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前,跟客戶溝通,確立測試方案(Test Plan),可能要求客戶在PCBA板上預留測試點。在客戶愿意交付IC程序時,我們會幫助客戶進行程序燒制,然后利用專業(yè)的測試架進行功能性測試,測試架一般根據(jù)產(chǎn)品功能進行單獨定制。

FCT測試的系統(tǒng)結果

1.系統(tǒng)控制中心:一般是PC、MCUARM等小型或者中型CPU構成,主要控制整個測試過程的進程,并對每一步的測試內(nèi)容進行判斷和記錄,輸出測試結果。它是整個測試系統(tǒng)的關鍵。

2. 控制執(zhí)行部分:控制執(zhí)行部分由I/O部件組成,測試過程邏輯動作的感應和執(zhí)行機構。系統(tǒng)通過它來搭建各種測試環(huán)境,實現(xiàn)測試功能。

3. 參數(shù)測量部分:由一些測量用的板卡、儀表組成,主要完成測試過程中各種模擬、數(shù)字量的采集(數(shù)據(jù)采集器)

4. 數(shù)據(jù)處理和輸出部分:每一階段的測試結果,將這些結果和數(shù)據(jù)存儲、輸出,方便于對PCBA產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制。

FCT測試的質(zhì)量控制

1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實組織進行評審,并成立問題解決小組。

2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進行適當?shù)姆厘e設計和質(zhì)量控制,提出預防措施計劃。

3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項等,問題解決小組重新評審和核定修正相關技術,質(zhì)量標準或提高工藝或設計水平等,確認質(zhì)量體系相關所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。

PCBA測試是整個電子制造服務(Electronic Manufacturing Services)中極為重要的環(huán)節(jié),能在最后階段嚴控出貨品質(zhì),及時發(fā)現(xiàn)問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調(diào)整,優(yōu)化工藝流程,實現(xiàn)用一個檢測鏈條來層層控制品質(zhì)。雅葆軒極為注重品質(zhì),視品質(zhì)為企業(yè)PCBA制造工藝的生命線,根據(jù)客戶的測試方案選取測試點或者進行一般性功能測試,提供程序燒制和關于通路、環(huán)境、電壓/電流、壓力等方面的測試,確保OQA出廠檢測工序的完美實現(xiàn)。我們配備15名專業(yè)的技術工程師,部分擁有5年以上從業(yè)經(jīng)驗,悉心完成PCBA測試流程、嚴格執(zhí)行PCBA測試標準。


我們擁有一套完整的PCBA測試系統(tǒng),主要涵蓋FCTICT,AOI等,確保出廠產(chǎn)品與設計功能參數(shù)和規(guī)格保持一致。公司擁有專業(yè)實驗室進行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試,穩(wěn)定性能測試,分析總結系統(tǒng)故障原因,從物料層面、系統(tǒng)結構、材質(zhì)選擇進行總結和回歸修改,從而將PCBA產(chǎn)品品質(zhì)推向99%QA檢測目標。功能測試(Functional Circuit Test),適合車間、無塵室、ICT測試和動態(tài)功能測試(FCT),或實驗室、大中專院校教學或實驗使用。

我們根據(jù)客戶要求進行測試點測試和一般性功能測試(FCT),確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前,跟客戶溝通,確立測試方案(Test Plan),可能要求客戶在PCBA板上預留測試點。在客戶愿意交付IC程序時,我們會幫助客戶進行程序燒制,然后利用專業(yè)的測試架進行功能性測試,測試架一般根據(jù)產(chǎn)品功能進行單獨定制。

ICT測試能力

1.系統(tǒng)控制中心:一般是PCMCU、ARM等小型或者中型CPU構成,主要控制整個測試過程的進程,并對每一步的測試內(nèi)容進行判斷和記錄,輸出測試結果。它是整個測試系統(tǒng)的關鍵。

2. 控制執(zhí)行部分:控制執(zhí)行部分由I/O部件組成,測試過程邏輯動作的感應和執(zhí)行機構。系統(tǒng)通過它來搭建各種測試環(huán)境,實現(xiàn)測試功能。

3. 參數(shù)測量部分:由一些測量用的板卡、儀表組成,主要完成測試過程中各種模擬、數(shù)字量的采集(數(shù)據(jù)采集器)

4. 數(shù)據(jù)處理和輸出部分:每一階段的測試結果,將這些結果和數(shù)據(jù)存儲、輸出,方便于對PCBA產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制

ICT測試品質(zhì)

ICT測試質(zhì)量控制主要依托于質(zhì)量較好的測試架設備,確保測試點的完美接觸并比對測試方案,避免因為設備原因帶來的測試偏差。

PCBA電子產(chǎn)品組裝加工是指電子加工廠商承接電子委托方的加工項目,對電子產(chǎn)品進行半成品組裝和成品組裝。這兩種的區(qū)別主要是委托方最后收到的產(chǎn)品是否能夠直接使用。電子產(chǎn)品組裝加工在發(fā)達國家等地非常流行,這完全節(jié)約了電子研發(fā)商在在廠房租金,設備購買上所要花費的大量資金,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品利潤率。擁有長遠目光和市場前景把握能力的廠家將會越來越多的加入其中。但這有一個前提,委托方需要確保加工方有足夠的能力和經(jīng)驗可以確保產(chǎn)品的正確生產(chǎn)及正常交貨,以期抓住市場機會。


雅葆軒專業(yè)提供各種電子加工服務,如PCBA加工測試,SMT貼片,DIP插件和成品組裝,老化測試等。配備專業(yè)國際標準的廠房進行生產(chǎn),通過ISO9001生產(chǎn)標準,成品直通率高達99%。10年以上的加工經(jīng)驗及多家上市公司的信賴,值得您的青睞。電子產(chǎn)品組裝加工是發(fā)達國家或是制品品牌熱衷的一種加工方式。質(zhì)量是前提標準,精進的設備和豐富的加工經(jīng)驗是基礎。雅葆軒遍布全國各地的合作商就是我們能力的見證。

PCBA組裝質(zhì)量控制

1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實組織進行評審,并成立問題解決小組。

2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進行適當?shù)姆厘e設計和質(zhì)量控制,提出預防措施計劃。

       3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項等,問題解決小組重新評審和核定修正相關技術,質(zhì)量標準或提高工藝或設計水平等,確認質(zhì)量體系相關所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。

雅葆軒擁有豐富的元器件采購經(jīng)驗,跟眾多品牌供應商擁有長達10年以上的合作關系。公司充分發(fā)揮規(guī)模采購和質(zhì)量控制方面的競爭優(yōu)勢,同國內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協(xié)議,確保原材料來源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨,將優(yōu)惠轉移至客戶,長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優(yōu)勢,從上游保證PCBA制造的質(zhì)量。從另外一個方面,能極大地節(jié)約客戶的庫存成本,提升生產(chǎn)的周轉效率,節(jié)省時間。我們選用頂級的原材料供應商,電阻電容與村田、三星、旺詮、大毅、國巨等廠商長期合作,IC類的與TI、NXP、CJ、TOSHIBA、FAIRCHILD,等建立了良好合作關系,品質(zhì)與供貨周期能得到保證,也取得了優(yōu)勢價格。能最大程度的幫助客戶節(jié)省原材料的成本與降低客戶采購的風險。



在PCBA電子產(chǎn)品加工制造過程中,物料控制尤為重要,這直接決定了整個加工過程的潛在風險,避免大批量返工的成本。雅葆軒設有專門的物料檢測崗位,詳細核對客戶的BOM清單,并抽檢物料使用萬用表、測試架等工具進行測試,確保100%通過,此外來料的形狀、氧化程度、是否全新等關鍵環(huán)節(jié)也被納入檢查范圍。崗位人員會在符合ISO標準的檢查文件上進行會簽,確保問題的可追溯性。幫助客戶采購的物料會轉入至倉庫指定位置,進行嚴格的物料管控流程,主要包含入倉、核驗、抽檢、周轉、登記等環(huán)節(jié)。物料存放環(huán)境嚴格符合電子組裝標準,避免潮濕、粉塵、污染、靜電等負面影響。物料上線前,我們會再次仔細核對物料的名稱、型號,確保飛達上料過程的精準,完成PCBA制造過程中物料管控流程。

隨著電子產(chǎn)品小型化、集成化和多功能化的發(fā)展,PCB板已成為電子信息產(chǎn)業(yè)的重要材料。雅葆軒電子科技股份有限公司從事PCB印制電路板的設計、開發(fā)、制造及銷售一體的公司,公司主要產(chǎn)品包括印制電路板(PCB)、軟性印制電路板(FPC)及高密度連接板(HDI),產(chǎn)品廣泛應用于汽車、家電、電子信息、儀器儀表、安防等各類電子產(chǎn)品領域。我們將本著用我們的產(chǎn)品和服務,讓客戶生活更美好的信念,精益求精,以優(yōu)良的品質(zhì)和完善的售后服務,去贏得廣大客戶的信賴。


同時,雅葆軒提供PCB裝配及PCB制造等相關服務,10年以上的加工經(jīng)驗讓我們與世界各地的客戶相連接,取得他們的信賴。公司的12條SMT產(chǎn)業(yè)線及3條DIP插件線,日產(chǎn)1000萬點,全自動化設備的產(chǎn)業(yè)鏈讓我們晉升為SMT行業(yè)的領導者。我們致力于縮短客戶的PCB設計到生產(chǎn)的時間,為客戶搶占市場提供助力。

雅葆軒10年以上的專注PCB研發(fā)制造,采用進口材料及設備,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量。擁有全套電路板表面處理設備和加工制造設備,滿足不同行業(yè)對于PCB電路板需求。我們將用領先的PCB工藝能力和專業(yè)的團隊為廣大客戶服務,兼用嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制系統(tǒng),有效保障PCB制造的性能。


       PCB制造的質(zhì)量控制

全過程的IPQCIn-Process Quality Control)檢測思想是我們的一大亮點。在二三十道電路板制作工藝流程中,設置關鍵點的IPQC,可以避免因錯誤造成的后續(xù)工序機會成本,便于及早發(fā)現(xiàn)問題并改善,同時可以有效減少報廢率,將制作成本低帶來的實惠傳遞給客戶,為客戶創(chuàng)造持續(xù)價值。此外,標配的測試架測試、AOI(自動光學檢測)及其他外觀檢測,形成一個閉環(huán)的質(zhì)量檢測程序組合,在我們雅葆軒廠內(nèi)部常規(guī)執(zhí)行。



雅葆軒電子科技股份有限公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務,包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝、報關及國際物流等一站式服務。公司充分發(fā)揮規(guī)模采購和質(zhì)量控制方面的競爭優(yōu)勢,同國內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協(xié)議,確保原材料來源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨,將優(yōu)惠轉移至客戶。長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優(yōu)勢,能極大地節(jié)約客戶的庫存成本,提升生產(chǎn)的周轉效率,節(jié)省時間。


我們提供的PCBA加工服務,從PCB電路板制作開始,精選PCB廠商(獲得極為嚴格的汽車行業(yè)TS16949認證),注重電路板的品質(zhì)和PCBA質(zhì)量管控體系。由于十數(shù)年的電子元器件采購經(jīng)驗,與大型品牌商保持長久合作,確保元器件的原品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中,選用千住和樂泰錫膏,確保焊接的可靠性,配合自動印刷機、全自動高速貼片機、上下十溫區(qū)回流焊、AOI自動光學檢測儀等,能有效保證電子封裝過程中的可靠性和質(zhì)量。此外,完善的IPCIPQCOQA等管理流程,崗位職責明確,嚴格執(zhí)行IPC電子組裝驗收標準。關于PCBA測試,我們有專業(yè)的工程師,利用各種測試架進行100%批量測試,包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執(zhí)行客戶詳細的測試方案。所有的努力旨在成為精細化PCBA加工廠家。

PCBA板加工制程能力

公司除規(guī)模訂單外,也支持試樣、小批量、多品種等特種訂單。專業(yè)的技術工程師團隊對客戶BOM清單和相關技術文檔進行嚴格核對和分析,從流程環(huán)節(jié)嚴格把關,對于每一套產(chǎn)品進行嚴格的測試。雅葆軒經(jīng)過多年的沉淀,旨在打造精益化的SMT嵌入式服務。客戶對我們精益求精的要求是我們成長的源泉在成長的過程中,我們積累了大量的PCB、SMT生產(chǎn)經(jīng)驗,這些經(jīng)驗將繼續(xù)反饋給我們的客戶,幫助他們設計出更好的產(chǎn)品來使我們的生活變得更美好。

PCBA板加工的質(zhì)量控制

1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實組織進行評審,并成立問題解決小組。

2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進行適當?shù)姆厘e設計和質(zhì)量控制,提出預防措施計劃。

         3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項等,問題解決小組重新評審和核定修正相關技術,質(zhì)量標準或提高工藝或設計水平等,確認質(zhì)量體系相關所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。